精密超硬刀具隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，由聚晶金剛石（PCD）、聚晶立方氮（PCBN）等超硬材料制成的刀具品種越來(lái)越豐富，其性能也得到不斷發(fā)展和提高，PCD、PCBN刀具的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到汽車、航天航空、精密機(jī)械、家電、木材、電子電氣等行業(yè)。

　　穩(wěn)定可靠的高端超硬刀具產(chǎn)品。目前，碩朔精密刀具產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于汽車動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等多個(gè)領(lǐng)域。

　　精密孔加工刀具能夠加工7級(jí)以上公差等級(jí)、圓柱度要求0.005mm的精密孔加工。同時(shí)使用該技術(shù)的鉸刀有效避免了共振的發(fā)生，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定高效。

　　因PCBN刀具具有紅硬性、熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗粘結(jié)等綜合性能，故PCBN刀具在淬硬鋼、鑄鐵切削加工得到廣泛使用，而受CBN本身（各向異性）及其制造技術(shù)的限制、生產(chǎn)直接用于切削刀具的大顆粒CBN單晶目前仍比較困難，CBN粒徑大小是影響PCBN韌性的重要因素，粒徑越大，其抗破壞性越弱，制作刀具的切削刃鋒利性就相對(duì)較差；PCBN刀具組織中各微少量晶粒呈無(wú)序排列、硬度均勻、沒(méi)有方向性，具有一致耐磨性和抗沖擊性，克服了單晶CBN各向異性等不足。

PCBN刀具在耐磨鑄鐵件的切削應(yīng)用。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)計(jì)工程師都絞盡腦汁是如何提高切削加工效率，碩朔精密刀具為廣大客戶提供優(yōu)化方案，*主要從刀具、改進(jìn)工藝方案、改進(jìn)工裝夾具、優(yōu)化切削參數(shù)、減少輔助時(shí)間或選用大功率機(jī)床六個(gè)方面考慮。后五項(xiàng)我們不難理解，這里我所說(shuō)的刀具就是復(fù)合多功能刀具，即為了完成某一特定零件加工而專門設(shè)計(jì)制造能完成兩種或多種工序加工的刀具，能實(shí)現(xiàn)達(dá)到單一功能刀具加工零件的質(zhì)量要求。

PCD刀具在有色金屬及非金屬材料的切削應(yīng)用。金剛石具有硬度高、耐磨性好、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好、抗粘結(jié)性等優(yōu)越性能，被認(rèn)為是*理想切削精密刀具材料。金剛石按材質(zhì)分為天然金剛石、人造金剛石、聚金剛石。目前國(guó)內(nèi)眾多PCD刀具所選用的復(fù)合片主要來(lái)自國(guó)外，如英國(guó)元素六、美國(guó)GE公司等，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的復(fù)合片與國(guó)外相比，還有很大差距，主要表現(xiàn)切削性能不穩(wěn)定、使用壽命短、性價(jià)比低。不過(guò)，PCD刀具也漸漸被規(guī)模較大的知名企業(yè)認(rèn)可并投入使用，并用來(lái)加工有色金屬（如Cu、Al、Ag及其合金）和非金屬（陶瓷、木材及增強(qiáng)塑料）材料，與此同時(shí)，有的企業(yè)還特定采用天然金剛石、人造金剛石刀具來(lái)加工零件。

本篇文章為大家講解了《重慶PCD刀片：精密超硬PCD,PCBN刀具的應(yīng)用范圍》，希望能給大家?guī)?lái)幫助?。。?/p>

熱門關(guān)鍵詞：重慶PCD刀片